Glavne klasifikacije plastičnih kalupov
Na podlagi različnih metod oblikovanja lahko kalupe za predelavo plastike razvrstimo v različne tipe, ki ustrezajo različnim procesnim zahtevam. Sem spadajo predvsem kalupi za brizganje, kalupi za ekstrudiranje, kalupi za vakuumsko oblikovanje in kalupi za vlivanje iz polistirena visoke -gostote.
1. Kalupi za brizganje plastike
To so najpogosteje uporabljeni kalupi za vlivanje v proizvodnji termoplastičnih delov. Oprema za predelavo kalupov za brizganje plastike je stroj za brizganje plastike. Plastiko najprej segrejemo in stopimo v grelnem sodu na dnu stroja za brizganje. Nato, ki ga poganja vijak ali bat brizgalnega stroja, vstopi v votlino kalupa skozi brizgalno šobo in zaporni sistem kalupa. Plastika se ohladi in strdi, izdelek pa dobimo z razkalupljanjem. Njegovo strukturo običajno sestavljajo komponente za oblikovanje, zaporni sistem, vodilne komponente, mehanizem za izmet, sistem za nadzor temperature, prezračevalni sistem in podporne komponente. Proizvodni material je običajno jeklo za plastične kalupe, običajno uporabljeni materiali pa so ogljikovo strukturno jeklo, ogljikovo orodno jeklo, legirano orodno jeklo in hitro-jeklo. Brizganje je običajno primerno samo za proizvodnjo izdelkov iz termoplastov. Plastični izdelki, izdelani z brizganjem, so izjemno raznoliki, od blaga vsakdanje potrošnje do kompleksnih strojev, električnih naprav in transportnih delov. Je najpogosteje uporabljena metoda predelave pri izdelavi plastičnih izdelkov.
2. Plastični kalupi za stiskanje
Ti vključujejo dve vrsti kalupov: stiskanje in brizganje. Uporabljajo se predvsem za oblikovanje termoreaktivne plastike, ustrezna oprema pa je stroj za stiskanje. Pri kompresijskem oblikovanju se na podlagi lastnosti plastike kalup segreje na temperaturo oblikovanja (običajno 103 stopinje –108 stopinj). Nato se odmerjen prašek za stiskanje vlije v votlino kalupa in dovajalno komoro. Kalup je zaprt, plastika pa se zmehča in teče pod visoko vročino in pritiskom, se po določenem času strdi in strdi, da oblikuje želeno obliko izdelka. Brizganje se od kompresijskega razlikuje po tem, da ima ločeno dovajalno komoro. Pred oblikovanjem se kalup zapre, plastika pa se predhodno segreje in postane viskozna v dozirni komori. Pod pritiskom se nato iztisne v votlino kalupa in strdi. Stiskalni kalupi se uporabljajo tudi za oblikovanje nekaterih posebnih termoplastov, kot so težko{10}}ta-rezki iz termoplastov (npr. polivinil fluorida) (hladno stiskanje),-optične-leče iz smole in rahlo penjeni nitrocelulozni avtomobilski volani. Kompresijski kalupi so v glavnem sestavljeni iz votline, dovajalne votline, vodilnega mehanizma, komponent za izmet in ogrevalnega sistema. Kalupi za brizganje se pogosto uporabljajo pri inkapsulaciji električnih komponent. Materiali, ki se uporabljajo pri izdelavi kalupov za stiskanje, so v osnovi enaki tistim, ki se uporabljajo pri kalupih za brizganje.
3. Plastični kalupi za iztiskanje
To so kalupi, ki se uporabljajo za proizvodnjo neprekinjenih-plastičnih izdelkov, imenovanih tudi ekstrudijske glave. Široko se uporabljajo pri predelavi cevi, palic, monofilamentov, listov, filmov, žičnih in kabelskih ovojov ter profilov. Ustrezna proizvodna oprema je plastični ekstruder. Načelo je, da se trdna plastika stopi in plastificira pod segrevanjem in pritiskom vrtljivega polža ekstruderja, nato pa gre skozi matrico posebne oblike, da proizvede neprekinjene plastične izdelke z enakim-prerezom kot matrica. Glavni materiali, uporabljeni pri njihovi izdelavi, vključujejo ogljikova konstrukcijska jekla in orodja iz zlitin. Nekateri ekstruzijski kalupi imajo tudi materiale,-odporne proti obrabi, kot je diamant, vdelan v dele, ki zahtevajo odpornost proti obrabi. Postopki ekstrudiranja se običajno uporabljajo le za proizvodnjo termoplastičnih izdelkov, njihova struktura pa se bistveno razlikuje od kalupov za brizganje in stiskanja.
4. Plastični kalupi za pihanje
Ti kalupi se uporabljajo za oblikovanje votlih plastičnih posod (kot so plastenke za pijačo, dnevni kemični izdelki in različna embalaža). Metode pihanja, ki temeljijo na njihovih procesnih načelih, vključujejo predvsem ekstruzijsko pihanje, injekcijsko pihanje, injekcijsko raztegljivo pihanje (splošno znano kot "brizgalno raztegljivo pihanje"), več-slojno pihanje in pihanje pločevine. Oprema, ki se uporablja za pihanje votlih izdelkov, se običajno imenuje stroj za pihanje plastike. Pihanje je primerno samo za proizvodnjo izdelkov iz termoplastov. Kalupi za pihanje imajo razmeroma preprosto strukturo, uporabljeni materiali pa so večinoma ogljikova vlakna.
5. Plastični kalup za vakuumsko oblikovanje
Ta vrsta kalupa uporablja plastične plošče ali plošče kot surovine za izdelavo preprostih plastičnih izdelkov. Načelo vključuje uporabo vakuumskega oblikovanja ali oblikovanja s stisnjenim zrakom za deformacijo plastične plošče ali plošče, ki je pritrjena na konkavni ali konveksni kalup, in jo nato prilepi na votlino kalupa, da dobimo želeni izdelek. Uporablja se predvsem pri izdelavi embalaže za vsakodnevne potrebščine, hrano in igrače. Ker je tlak oblikovanja razmeroma nizek, so kalupi za vakuumsko oblikovanje pogosto izdelani iz litega aluminija ali nekovinskih materialov, zaradi česar je struktura relativno preprosta.
6. Visok-kalup za oblikovanje iz polistirena
Ta vrsta kalupa uporablja raztegljiv polistiren (kroglam-podoben material, sestavljen iz polistirena in sredstva za penjenje) za oblikovanje različnih oblik embalažnih materialov iz penaste plastike. Načelo je, da se ekspandiran polistiren lahko -oblikuje s paro znotraj kalupa. Obstajata dve vrsti: preprosti ročni kalupi in kalupi iz penaste plastike z direktnim{4}}pretokom hidravlične stiskalnice. Uporabljajo se predvsem za proizvodnjo embalaže za industrijsko uporabo. Materiali, ki se uporabljajo za izdelavo te vrste kalupov, vključujejo liti aluminij, nerjavno jeklo in bron.
